Przygotowanie powierzchni

Przygotowanie powierzchni — fundament trwałej powłoki

Ten etap decyduje o wszystkim. Statystycznie około 90% reklamacji w branży malowania proszkowego wynika ze złego przygotowania powierzchni — nie z jakości samego proszku czy pieca. Dlatego traktujemy ten etap z największą starannością.

Piaskowanie / śrutowanie

Mechaniczne usunięcie rdzy, starej farby i zgorzeliny hutniczej za pomocą strumienia piasku lub śrutu pod ciśnieniem. Efektem jest czysta stal o klasie przygotowania Sa 2½ wg normy ISO 8501-1 — standard wymagany dla trwałych powłok ochronnych. To jedyny skuteczny sposób, by usunąć głęboko wnikniętą korozję ze starych elementów.

Odtłuszczanie

Chemiczne usunięcie tłuszczów, olejów i emulsji z powierzchni metalu. Nawet niewielka pozostałość tłuszczu (np. z obróbki mechanicznej czy odcisków palców) uniemożliwia prawidłową przyczepność proszku — dlatego każdy element jest starannie odtłuszczany przed dalszymi etapami.

Fosforanowanie

Warstwa konwersyjna nakładana chemicznie na powierzchni metalu, która znacząco poprawia przyczepność powłoki proszkowej i dodatkowo chroni przed korozją podpowłokową. Szczególnie ważna przy elementach eksploatowanych na zewnątrz — ogrodzeniach, balustradach, konstrukcjach narażonych na wilgoć.

Maskowanie

Przed właściwym malowaniem zaklejamy gwinty, otwory montażowe i powierzchnie, które nie powinny być pokryte proszkiem — na przykład miejsca połączeń śrubowych czy powierzchnie przylegania do innych elementów.

Elementy dostarczane do nas

Elementy, które do nas trafiają, powinny być czyste i suche. Jeśli tak nie jest — wykonujemy przygotowanie na miejscu (piaskowanie, odtłuszczanie) jako usługę dodatkową, wliczoną w ostateczną wycenę.